Tổng hợp các loại vật tư tiêu hao chính trong in Flexo

05/12/2024

In Flexo đang trở thành xu hướng phổ biến trong ngành công nghiệp in ấn nhờ vào khả năng in nhanh, chi phí hiệu quả và chất lượng in ấn cao. Để đạt được kết quả tối ưu, việc lựa chọn các loại vật tư tiêu hao chính trong in Flexo là điều không thể bỏ qua. Cùng TAT tìm hiểu về những vật tư này và cách chúng ảnh hưởng đến chất lượng bản in của bạn!

Mực in Flexo

Mực in Flexo là yếu tố quan trọng nhất trong quy trình in Flexo, quyết định chất lượng bản in. Các loại mực chính trong Flexo bao gồm mực gốc dung môi, mực gốc nước và mực UV. Dưới đây là bảng so sánh các loại mực này:

Loại mực	Đặc điểm	Ưu điểm	Nhược điểm	Ứng dụng
Mực gốc dung môi	Khô nhanh, dễ sử dụng với chu kỳ sản xuất ngắn	Thời gian khô nhanh, tăng năng suất sản xuất	Gây ô nhiễm môi trường, cần hệ thống thông gió	Bao bì đóng gói nhanh, nhãn mác
Mực gốc nước	Thân thiện với môi trường, ít gây ô nhiễm	Thân thiện với môi trường, an toàn cho người sử dụng	Thời gian khô lâu hơn, cần kiểm soát độ ẩm chặt chẽ	Bao bì tiêu dùng, thực phẩm
Mực UV	Khô nhanh dưới ánh sáng cực tím	Đóng rắn tức thời, độ bền và chi tiết cao	Cần đầu tư thiết bị UV đắt đỏ	Nhãn mác cao cấp, bao bì chất lượng

Đơn vị in Flexo (Anilox Roller và Chambered Doctor Blade)

Đơn vị in Flexo đóng vai trò quan trọng trong việc kiểm soát lượng mực được truyền lên tấm in. Các hệ thống mực chính trong Flexo bao gồm:

Hệ thống mực

Đặc điểm

Ưu điểm

Nhược điểm

Ứng dụng

Hệ thống vòi phun riêng biệt

Dùng ống anilox với các lỗ nhỏ để truyền mực lên bề mặt tấm in. Kiểm soát mực chính xác và đồng đều.

- Kiểm soát mực chính xác

- Thích hợp với nhiều loại mực khác nhau

- Đảm bảo độ chi tiết cao

- Yêu cầu bảo trì thường xuyên

- Dễ tắc nghẽn nếu không vệ sinh đúng cách

Các công việc cần độ chi tiết cao, độ nhớt mực khác nhau

Hệ thống buồng tích hợp

Mực được chứa trong một buồng kín và truyền lên tấm in thông qua dao doctor blade. Giảm thiểu sự bay hơi mực.

- Giảm nhiễm bẩn và bay hơi mực

- Thiết kế nhỏ gọn

- Dễ bảo trì

- Ít linh hoạt khi điều chỉnh độ nhớt mực

- Chỉ phù hợp với một số loại mực

Các công việc yêu cầu chất lượng in đồng đều

Tấm in Flexo (Photopolymer Plates và Elastic Sleeves)

Tấm in là yếu tố quyết định trong việc tái tạo hình ảnh lên chất nền. Có hai loại tấm in chính trong in Flexo:

Loại tấm in

Đặc điểm

Ưu điểm

Nhược điểm

Ứng dụng

Tấm quang trùng hợp (Photopolymer Plates)

Tấm làm từ vật liệu quang học, dễ dàng tái tạo hình ảnh khi tiếp xúc với ánh sáng UV.

- Tái tạo hình ảnh chi tiết

- Dễ dàng thay thế và điều chỉnh

- Tính linh hoạt cao

- Dễ mài mòn nếu không bảo dưỡng đúng cách

- Phụ thuộc vào điều kiện môi trường

Bao bì thực phẩm, nhãn mác, sản phẩm tiêu dùng

Ống lót đàn hồi (Elastic Sleeves)

Ống lót với tính đàn hồi tốt, giúp giảm thiểu thời gian chết trong quy trình sản xuất.

- Khả năng phục hồi nhanh

- Giảm thời gian chết, nâng cao năng suất

- Chi phí đầu tư ban đầu cao hơn

- Cần bảo dưỡng thường xuyên

Các công việc in có khối lượng lớn, yêu cầu sản xuất liên tục

Băng dính xốp (Mounting Tapes)

Băng dính là yếu tố quan trọng trong việc gắn tấm in vào trục in, đảm bảo bản in chính xác và đồng đều. Băng dính có thể có độ cứng và độ dày khác nhau tùy theo yêu cầu của công việc:

Đặc điểm	Băng dính mềm	Băng dính cứng
Ứng dụng	Dùng cho các bản in có khối mực lớn, không đồng đều	Dùng cho các chi tiết nhỏ, yêu cầu độ chính xác cao
Ưu điểm	Tạo lớp đệm giúp mực phân bố đều	Đảm bảo chi tiết nhỏ không bị mờ nhòe
Nhược điểm	Không phù hợp cho chi tiết phức tạp	Cứng, dễ gây nứt nếu không sử dụng đúng cách

Hệ thống gắn tấm (Mounting System)

Hệ thống gắn tấm Flexo là yếu tố quan trọng giúp cố định tấm in lên trục in, đảm bảo quá trình in diễn ra chính xác. Các yếu tố trong hệ thống gắn tấm bao gồm:

Băng dính gắn tấm: Làm nhiệm vụ kết nối tấm in với trục máy in. Việc lựa chọn băng dính phù hợp giúp giảm thiểu sai sót trong quá trình in.

Bọt đệm (Cushion Foam): Được sử dụng để hấp thụ các cú sốc và rung động trong suốt quá trình in, giúp tạo ra bản in mịn màng và chính xác hơn.

Bộ chuyển đổi khí nén/thủy lực: Các bộ chuyển đổi này đảm bảo tấm in được căn chỉnh chính xác trên trục, loại bỏ các sai lệch có thể ảnh hưởng đến chất lượng bản in.

Chất nền (Substrates)

Chất nền trong in Flexo là bề mặt mà mực được in lên, có thể là giấy, nhựa, hoặc các vật liệu khác. Việc lựa chọn chất nền phù hợp là rất quan trọng, ảnh hưởng đến tính thẩm mỹ và độ bền của sản phẩm in. Các loại chất nền phổ biến:

Loại chất nền	Đặc điểm	Ứng dụng
Giấy	Từ giấy tráng phủ đến giấy không tráng phủ, có cảm giác và tính thẩm mỹ khác nhau	Bao bì thực phẩm, bao bì tiêu dùng
Màng PE, PP, PET	Có tính linh hoạt cao, bền vững và chống thấm tốt	Bao bì linh hoạt, đóng gói thực phẩm và sản phẩm tiêu dùng
PVC, Nylon	Độ bền cao, chống chịu tốt với yếu tố môi trường	Bao bì bảo vệ, bao bì công nghiệp

Với sự phát triển mạnh mẽ của công nghệ, việc hiểu rõ các loại vật tư tiêu hao chính trong in Flexo quy trình này là yếu tố quan trọng giúp đạt được chất lượng in tối ưu. Chọn lựa đúng các vật liệu như mực, tấm in, băng dính và chất nền không chỉ giúp tiết kiệm chi phí mà còn nâng cao hiệu quả sản xuất. Hãy cùng TAT khám phá các loại vật tư tiêu hao chính trong in Flexo để tối ưu hóa quy trình in ấn của bạn!

Thông tin liên hệ

Website: https://intatvietnam.com/

Địa chỉ:

- Chi nhánh HN: KCN Nguyên Khê, thôn Khê Nữ, Nguyên Khê, Đông Anh, Hà Nội

- Chi nhánh HCM: 117/2D1 Hồ Văn Long, P. Tân Tạo, Q. Bình Tân, HCM

Số điện thoại:

- Miền Bắc - 082 775 9840

- Miền Nam - 079 775 9840

Email: kinhdoanhtatvietnam@gmail.com