Vạch chia trên con lăn Anilox: Các lỗi thường gặp và cách xử lý

Bạn đang gặp vấn đề với các vạch chia trên con lăn Anilox khi in flexo? Những nhược điểm  này không chỉ làm giảm chất lượng in mà còn gây lãng phí mực và tăng chi phí sản xuất. Đọc ngay bài viết của TAT để tìm hiểu nguyên nhân và giải pháp tối ưu, giúp bạn duy trì hiệu suất in vượt trội!

Khái niệm cơ bản về đường vạch chia trên trục Anilox

Đường khía là khuyết tật nghiêm trọng xảy ra trên bề mặt trục Anilox trong quá trình in flexo. Đây là hiện tượng các đường sáng hoặc tối xuất hiện trên sản phẩm in, gây mất thẩm mỹ và chất lượng in. Khuyết tật này làm hỏng vật liệu gốm khắc của trục Anilox, dẫn đến việc truyền mực không đồng đều. Vì trục Anilox là bộ phận đắt đỏ nhất của máy in flexo, chi phí sửa chữa hoặc thay thế rất cao, gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến hoạt động sản xuất.

Phân loại đường khía

Trong quá trình in flexo, các đường khía trên trục Anilox gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng in ấn, tạo ra các vệt sáng hoặc tối không đồng đều trên sản phẩm. Hai loại đường khía phổ biến nhất là đường cắt rãnh sâu và đường đánh bóng nhẹ, mỗi loại có nguyên nhân và tác động riêng đến hiệu suất in. Dưới đây là sự so sánh chi tiết:

Nguyên nhân chính gây ra đường khía

Đường khía trên trục Anilox thường bắt nguồn từ nhiều nguyên nhân khác nhau, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất in và tuổi thọ của thiết bị. Việc hiểu rõ các nguyên nhân gây ra khuyết tật này là bước quan trọng để ngăn chặn và duy trì chất lượng in ổn định. Dưới đây là những nguyên nhân chính dẫn đến hiện tượng đường khía:

- Sự tích tụ của các hạt nhỏ trong quá trình đo mực: Các hạt cứng bị kẹt giữa lưỡi dao và trục Anilox, làm xước bề mặt gốm, gây ra các vệt sáng.

- Áp suất phanh quá mức: Áp lực mạnh do người vận hành áp dụng để điều chỉnh sự rò rỉ mực hoặc lỗi căn chỉnh làm gãy đầu lưỡi dao, dẫn đến các vết khía.

- Hạt bị kẹt trong bộ phận mực: Các hạt nhỏ xâm nhập vào khu vực tiếp xúc giữa lưỡi dao và trục Anilox, gây hư hỏng bề mặt khắc và làm gãy đầu lưỡi dao.

- Không căn chỉnh được giá đỡ lưỡi dao: Sự không thẳng hàng của lưỡi dao với trục Anilox làm xước bề mặt và dẫn đến các đường khía.

- Tắc nghẽn của các hạt nhỏ: Các hạt bị mắc kẹt trong khu vực khắc làm giảm diện tích truyền mực, dẫn đến các vệt sáng trên sản phẩm in.

Biện pháp ngăn ngừa đường khía 

Để giảm thiểu tác động tiêu cực của đường khía trên trục Anilox, việc áp dụng các biện pháp phòng ngừa hiệu quả là rất quan trọng. Những giải pháp này không chỉ giúp duy trì chất lượng in mà còn tiết kiệm chi phí sửa chữa và bảo trì. Dưới đây là các biện pháp ngăn ngừa đường khía tối ưu:

- Sử dụng lưỡi dao không phải kim loại: Lưỡi dao bác sĩ không phải kim loại giúp giảm áp lực lên bề mặt trục Anilox, hạn chế tổn thương.

- Vệ sinh trục Anilox thường xuyên: Loại bỏ các hạt nhỏ trong khu vực khắc để giảm nguy cơ gây khía.

- Bộ lọc và làm sạch mực: Lắp đặt bộ lọc để loại bỏ các tạp chất trong mực in, đảm bảo không có hạt nhỏ tiếp xúc với bề mặt trục Anilox.

- Điều chỉnh áp lực lưỡi dao: Áp lực phải được kiểm soát cẩn thận để tránh gãy đầu lưỡi dao và hư hỏng bề mặt trục.

- Căn chỉnh buồng đúng cách: Đảm bảo sự căn chỉnh chính xác giữa lưỡi dao và trục Anilox trong quá trình lắp đặt, tránh gây tổn thương do lưỡi dao không thẳng hàng.

Kết luận

Đường khía trên trục Anilox là một vấn đề lớn trong in flexo, gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng in và chi phí vận hành. Nguyên nhân chủ yếu liên quan đến bảo dưỡng không đúng cách, các hạt nhỏ bị kẹt trong bộ phận mực, hoặc áp lực quá mức từ lưỡi dao gạt mực. Do đó, việc tuân thủ các biện pháp phòng ngừa như vệ sinh định kỳ, sử dụng lưỡi dao không phải kim loại và căn chỉnh đúng cách là rất quan trọng để duy trì hiệu suất của trục Anilox và giảm thiểu rủi ro hư hỏng.

Vạch chia trên con lăn Anilox là một thách thức lớn trong in flexo, nhưng hoàn toàn có thể kiểm soát nếu bạn áp dụng đúng các biện pháp phòng ngừa và bảo trì. Hãy đảm bảo vệ sinh thường xuyên, sử dụng thiết bị chất lượng cao và điều chỉnh chính xác để duy trì chất lượng in tối ưu. Nếu bạn muốn tìm hiểu thêm về các giải pháp chuyên nghiệp, đừng quên liên hệ với TAT để nhận được tư vấn chi tiết!

Thông tin liên hệ

Website: https://intatvietnam.com/

Địa chỉ: 

- Chi nhánh HN: KCN Nguyên Khê, thôn Khê Nữ, Nguyên Khê, Đông Anh, Hà Nội

- Chi nhánh HCM: 117/2D1 Hồ Văn Long, P. Tân Tạo, Q. Bình Tân, HCM

Số điện thoại: 

- Miền Bắc - 082 775 9840

- Miền Nam - 079 775 9840 

Email: kinhdoanhtatvietnam@gmail.com