Trục bản in máy Flexo: Nguyên lý hoạt động và vai trò

Trục bản in máy flexo là một trong những thành phần quan trọng quyết định đến chất lượng và hiệu suất in ấn. Được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp in, trục bản in máy flexo đóng vai trò then chốt trong việc truyền mực và tạo ra các hình ảnh sắc nét. Trong bài viết này, hãy cùng TAT để tìm hiểu chi tiết về các loại trục bản in, nguyên lý hoạt động và cách lựa chọn trục bản in phù hợp nhất cho nhu cầu của bạn!

Giới thiệu về trục bản in máy Flexo

Trục bản in máy flexo là một thành phần quan trọng trong công nghệ Flexography, đảm nhận vai trò truyền mực từ nguồn mực lên bề mặt vật liệu in. Với khả năng in ấn trên nhiều loại vật liệu như giấy, nhựa và màng, công nghệ Flexography ngày càng khẳng định vị thế trong ngành công nghiệp in, mang đến những sản phẩm có chất lượng cao, sắc nét và màu sắc rực rỡ. Trục bản in chính là yếu tố quyết định phần lớn đến sự đồng đều và chất lượng của mỗi sản phẩm in.

Để đạt được chất lượng in tốt nhất, trục bản in cần có độ chính xác cao và được thiết kế với cấu trúc đặc biệt. Nhờ vào cấu trúc này, trục bản in máy flexo kiểm soát lượng mực hiệu quả, đảm bảo mực được truyền đều và đồng nhất lên bề mặt vật liệu in, giúp hình ảnh rõ ràng và không bị nhòe. Điều này không chỉ mang lại tính thẩm mỹ cao mà còn giúp đáp ứng các yêu cầu khắt khe trong việc sản xuất bao bì và nhãn mác, góp phần nâng cao chất lượng và sự cạnh tranh của sản phẩm trên thị trường.

Nguyên lý hoạt động của trục bản in máy Flexo

Trục bản in máy flexo hoạt động dựa trên cơ chế di chuyển liên tục và đều đặn, bao gồm cả chuyển động quay hoặc chuyển động tịnh tiến. Bản in được cố định chắc chắn trên bề mặt của trục bản in thông qua các phương pháp như thanh nam châm, chân không hoặc keo dán chuyên dụng. Khi máy bắt đầu hoạt động, trục bản in sẽ đưa bản in qua các vị trí in của từng màu. Tại mỗi vị trí, lăn mực sẽ phủ mực lên bề mặt bản in, từng lớp màu được in lên bản theo thứ tự đã định sẵn, từ đó tạo thành hình ảnh hoàn chỉnh.


Sau khi quá trình in kết thúc, bản in sẽ được tách ra khỏi trục và chuyển sang công đoạn tiếp theo. Điều đặc biệt quan trọng là tốc độ của trục bản in phải đồng bộ với tốc độ của máy in và các thiết bị liên quan. Sự đồng bộ này đảm bảo độ chính xác trong việc căn chỉnh màu sắc, giúp các màu không bị lệch và hình ảnh in được sắc nét, đồng đều.

Vai trò của trục bản in trong máy in Flexo

Trục bản in giữ một vai trò quan trọng và không thể thiếu trong máy in flexo, đảm bảo tính ổn định và chất lượng của quá trình in ấn. Dưới đây là các vai trò chi tiết của trục bản in:

- Giữ chặt bản in: Trục bản in sử dụng hệ thống chân không hoặc kẹp cơ học để cố định bản in trên bề mặt trục. Lực giữ cần đủ mạnh để đảm bảo bản in bám chắc vào trục, tránh tình trạng xê dịch nhưng không quá lớn để không gây biến dạng bản in. Điều này giúp bản in được giữ vững trong suốt quá trình in.

- Di chuyển bản in đều đặn, chính xác: Trục bản in di chuyển dưới dạng quay hoặc tịnh tiến, đảm bảo rằng bản in đi qua từng trạm in một cách chính xác. Sự chính xác này có thể đạt đến mức micron, giúp các chi tiết in ra sắc nét và đồng đều. Nhờ vào độ chính xác này, trục bản in giúp giảm thiểu sai lệch trong quá trình in.

- Định vị bản in cho từng màu in: Trục bản in đảm bảo rằng bản in được đưa đến đúng vị trí đã định sẵn cho từng màu in. Quá trình này đòi hỏi độ chính xác cực cao để tránh tình trạng lệch màu, từ đó đảm bảo hình ảnh in ra hoàn chỉnh, với màu sắc khớp hoàn hảo.

- Ổn định quá trình in: Trục bản in cần quay hoặc di chuyển một cách êm ái và ổn định. Điều này không chỉ giúp ngăn ngừa các hiện tượng gián đoạn trong quá trình in mà còn giúp duy trì chất lượng in ổn định, tránh tình trạng mực in bị lem hoặc nhòe.

- Kéo dài tuổi thọ của bản in: Trục bản in được thiết kế để giữ bản in một cách êm ái, không gây rung lắc mạnh. Nhờ đó, bản in ít bị mài mòn và kéo dài tuổi thọ, giúp tiết kiệm chi phí và đảm bảo hiệu quả cho quá trình in ấn lâu dài.


Các loại trục bản in máy Flexo trên thị trường

Để đáp ứng các yêu cầu in ấn khác nhau, có nhiều loại trục bản in máy flexo với những ưu và nhược điểm riêng. Dưới đây là phân tích chi tiết về từng loại:

Loại trục bản in

Ưu điểm

Hạn chế

Thép không gỉ

- Chịu lực tốt và có độ bền cao, chống ăn mòn và chịu được môi trường in khắc nghiệt.

- Phù hợp cho in công nghiệp với tốc độ cao nhờ tính ổn định và độ chính xác cao.

- Giá thành cao do chi phí sản xuất và gia công cao hơn các vật liệu khác.

Nhôm

- Trọng lượng nhẹ giúp dễ dàng vận hành và thay thế, đồng thời giảm thiểu hao mòn máy.

- Giá thành rẻ hơn so với thép không gỉ, phù hợp cho các máy in nhỏ và tốc độ thấp.

- Không chịu được áp lực in lớn, dễ bị biến dạng khi hoạt động ở công suất cao.

- Có độ ổn định thấp hơn, có thể ảnh hưởng đến chất lượng in khi sử dụng lâu dài.

Gỗ

- Là một lựa chọn kinh tế cho các dự án in ấn nhỏ lẻ, số lượng ít và không yêu cầu cao.

- Thích hợp cho in ấn đơn giản, không đòi hỏi độ sắc nét cao.

- Chịu lực kém và độ chính xác thấp, dễ biến dạng và không bền lâu khi sử dụng thường xuyên.

- Tuổi thọ ngắn, thường cần thay thế nhanh hơn các vật liệu khác.

Gốm

- Rất cứng và bền, ít bị biến dạng, giữ được tính ổn định và độ chính xác cao.

- Cải thiện chất lượng in nhờ khả năng giữ mực tốt và truyền mực đồng đều.

- Chi phí cao hơn so với các loại trục khác, do quá trình sản xuất phức tạp.

Polymer

- Rất nhẹ, chịu nhiệt tốt và có độ cứng nhất định, giảm hao mòn và tiết kiệm chi phí.

- Khả năng chống ăn mòn tốt, kéo dài tuổi thọ và giảm thiểu chi phí bảo trì.

- Không phù hợp cho in tốc độ cao do có thể bị giảm hiệu suất khi hoạt động ở tần suất lớn.

Từ hợp kim

- Tăng độ bền, độ cứng và độ chính xác nhờ vào sự kết hợp các kim loại khác nhau.

- Giữ mực tốt và ổn định, phù hợp cho các dự án yêu cầu chất lượng in cao.

- Giá thành cao do chi phí vật liệu và công nghệ sản xuất.

Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng trục bản in

Để đảm bảo trục bản in hoạt động hiệu quả và mang lại chất lượng in tốt nhất, cần phải xem xét kỹ lưỡng các yếu tố quan trọng như vật liệu, độ chính xác và kỹ thuật gia công. Dưới đây là các yếu tố chủ chốt ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của trục bản in máy flexo.

Vật liệu và kết cấu

Vật liệu và kết cấu là hai yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến độ bền và khả năng chịu áp lực của trục bản in. Chất liệu thường được sử dụng là hợp kim nhôm hoặc thép không gỉ, nhờ độ cứng cao và khả năng chống ăn mòn. Đặc biệt, thép không gỉ SUS303 và SUS304 là những lựa chọn phổ biến với độ cứng từ 55-60 HRC, giúp hạn chế biến dạng khi hoạt động ở nhiệt độ cao. Cấu trúc của trục, bao gồm các chi tiết ghép nối, được thiết kế để tăng cường độ cứng vững và chống rung lắc, giúp trục bản in duy trì độ chính xác ngay cả khi vận hành liên tục.


Độ chính xác

Độ chính xác là yếu tố then chốt đối với trục bản in, quyết định đến chất lượng hình ảnh và độ chồng khít giữa các màu in. Để đảm bảo độ chính xác, các trục bản in thường đạt độ chính xác ±0.002mm trên chiều dài 1000mm, đảm bảo mỗi màu in đều đúng vị trí và không bị lệch. Độ tròn trịa của trục cũng rất quan trọng, với yêu cầu tiêu chuẩn là nhỏ hơn 0.015mm. Các sản phẩm cao cấp có thể đạt độ tròn 0.005mm, giúp tăng độ sắc nét và đồng nhất của bản in. Để đạt các thông số này, trục bản in thường được gia công bằng máy mài CNC, và trải qua kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt trước khi xuất xưởng.

Kỹ thuật gia công

Kỹ thuật gia công và hoàn thiện bề mặt là yếu tố quyết định đến độ phẳng và độ nhám của trục bản in. Các nhà sản xuất thường sử dụng máy mài CNC để đảm bảo độ phẳng cao, đạt khoảng 0.02mm/m hoặc 0.01mm/m đối với các sản phẩm cao cấp. Độ nhám bề mặt thường đạt Ra 0.2μm hoặc 0.1μm, tùy thuộc vào yêu cầu kỹ thuật. 

Bên cạnh đó, cân bằng động cũng là yếu tố then chốt, ảnh hưởng đến tuổi thọ và hiệu suất của trục bản in. Các sản phẩm chất lượng cao thường có độ lệch tâm động dưới 1μm khi quay ở tốc độ 5000 – 6000 vòng/phút, giúp trục hoạt động ổn định và kéo dài tuổi thọ.


Việc chọn lựa và hiểu rõ về trục bản in máy flexo là bước quan trọng giúp tối ưu hóa quy trình in ấn, đảm bảo chất lượng sản phẩm và tăng hiệu suất máy in. Với các thông tin về các loại trục, nguyên lý hoạt động và các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng, bạn sẽ có được cái nhìn toàn diện để đưa ra quyết định đúng đắn cho nhu cầu của mình. Để biết thêm chi tiết và cập nhật mới nhất, hãy liên hệ với TAT Việt Nam theo thông tin sau!

Thông tin liên hệ

Website: https://intatvietnam.com/

Địa chỉ: 

- Chi nhánh HN: KCN Nguyên Khê, thôn Khê Nữ, Nguyên Khê, Đông Anh, Hà Nội

- Chi nhánh HCM: 117/2D1 Hồ Văn Long, P. Tân Tạo, Q. Bình Tân, HCM

Số điện thoại: 

- Miền Bắc - 082 775 9840

-Miền Nam - 079 775 9840 

Email: kinhdoanhtatvietnam@gmail.com

Note: HTML is not translated!
    Bad           Good