5 bước trong quy trình in Flexo chi tiết từ A - Z
Quy trình in Flexo là một trong những công nghệ in ấn phổ biến và được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp hiện nay. Đặc trưng bởi khả năng in trên nhiều loại vật liệu và tốc độ in ấn nhanh chóng, in Flexo mang lại chất lượng sản phẩm cao. Trong bài viết này, hãy cùng TAT tìm hiểu chi tiết hơn về quy trình này nhé!
In Flexo là gì?
In Flexo (Flexographic printing) là một kỹ thuật in ấn sử dụng các bản in nổi để chuyển mực lên bề mặt vật liệu cần in. Công nghệ này được biết đến với khả năng in nhanh, hiệu quả và phù hợp với nhiều loại vật liệu khác nhau như giấy, nhựa, màng kim loại và vải. Trong in Flexo, các bản in nổi (gọi là bản flexo) được làm từ cao su hoặc nhựa photopolymer. Chúng chứa hình ảnh hoặc nội dung cần in và được phủ mực. Khi bản in tiếp xúc với vật liệu in, mực sẽ được chuyển từ bản in lên bề mặt vật liệu.
Quy trình in Flexo chi tiết
Quy trình in Flexo bao gồm một loạt các bước phối hợp chặt chẽ để đảm bảo chất lượng in ấn cao và hiệu suất sản xuất tối ưu. Dưới đây là phân tích chi tiết các bước chính trong quy trình in flexo:
Chuẩn bị trục anilox
Trục anilox là một phần quan trọng trong quy trình in flexo, đóng vai trò điều chỉnh và kiểm soát lượng mực chuyển từ nguồn mực lên bản in. Trục này được chế tạo từ kim loại và có bề mặt được khắc hàng nghìn ô nhỏ (cell). Các ô này có kích thước và hình dạng khác nhau, phụ thuộc vào yêu cầu về độ dày và độ phủ mực. Trước khi bắt đầu quá trình in, trục anilox được ngâm trong mực và quay qua một bộ dao gạt (doctor blade) để loại bỏ lượng mực dư thừa, đảm bảo mỗi ô chỉ chứa đúng lượng mực cần thiết
Chuyển mực lên bản flexo
Bản flexo, được chế tạo từ cao su hoặc nhựa photopolymer, có bề mặt nổi và được thiết kế theo hình ảnh hoặc nội dung cần in. Khi trục anilox quay, các ô nhỏ chứa mực sẽ tiếp xúc với bề mặt của bản flexo, truyền một lượng mực chính xác lên các phần nổi. Đây là bước quan trọng để đảm bảo rằng mực được chuyển đều và đúng vào các vị trí cần in, giúp tạo ra các chi tiết sắc nét và rõ ràng.
Chuyển mực từ bản flexo lên vật liệu in
Trong quy trình in Flexo, sau khi mực được chuyển lên bản flexo, bản này tiếp xúc với vật liệu in (có thể là giấy, màng nhựa, hoặc các vật liệu khác). Áp lực in được điều chỉnh cẩn thận để đảm bảo rằng mực từ bản flexo được chuyển hoàn toàn lên vật liệu in, mà không làm biến dạng hoặc hỏng hóc hình ảnh. Quá trình này cần sự đồng bộ giữa tốc độ của trục anilox, bản in và vật liệu in để đảm bảo rằng hình ảnh in ra không bị lệch hay biến dạng.
Sấy khô và hoàn thiện
Sau khi mực đã được chuyển lên vật liệu in, quá trình sấy khô là bước cần thiết để đảm bảo mực bám chặt và khô hoàn toàn. Quá trình sấy có thể sử dụng nhiệt, không khí nóng, hoặc đèn UV (đối với mực UV). Việc sấy khô nhanh chóng giúp đảm bảo tốc độ sản xuất cao và giảm thời gian chờ đợi giữa các bước trong quy trình in.
Kiểm tra và điều chỉnh
Trong suốt quy trình in Flexo, việc kiểm tra chất lượng in ấn là rất quan trọng. Các yếu tố như độ sắc nét của hình ảnh, độ dày của lớp mực, và màu sắc phải được kiểm tra thường xuyên để đảm bảo sản phẩm cuối cùng đạt tiêu chuẩn chất lượng mong muốn. Nếu có bất kỳ sai sót nào, như lệch màu, thiếu mực, hoặc hình ảnh không sắc nét, cần phải điều chỉnh các thông số in hoặc thay thế các thành phần như bản in hoặc trục anilox.
Đặc điểm của phương pháp in Flexo
In Flexo có nhiều đặc điểm nổi bật, làm cho nó trở thành một trong những phương pháp in ấn phổ biến và được ưa chuộng trong ngành công nghiệp in ấn. Dưới đây là các đặc điểm chính của in Flexo:
- Khả năng in trên nhiều loại vật liệu: In Flexo có thể in trên nhiều loại vật liệu khác nhau như giấy, nhựa, màng kim loại, vải, và các vật liệu khác. Sự linh hoạt này giúp in Flexo phù hợp với nhiều ứng dụng khác nhau, từ nhãn mác, in bao bì, túi, đến các sản phẩm công nghiệp.
- Chất lượng in ấn: In Flexo cho ra các sản phẩm in có độ nét cao, màu sắc sống động và độ bền tốt. Công nghệ này sử dụng các bản in nổi, cho phép in chi tiết và chính xác, đồng thời kiểm soát được lượng mực truyền lên vật liệu, giúp đảm bảo độ đồng đều và chất lượng của sản phẩm in.
- Tốc độ in nhanh và hiệu quả cao: In Flexo có khả năng in liên tục với tốc độ cao, giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất và đáp ứng nhanh các đơn hàng lớn. Điều này đặc biệt quan trọng trong các ngành công nghiệp sản xuất hàng loạt, nơi mà thời gian giao hàng ngắn và hiệu quả sản xuất là ưu tiên hàng đầu.
- Chi phí sản xuất thấp: So với các phương pháp in khác, in Flexo thường có chi phí sản xuất thấp hơn, nhờ vào quy trình in đơn giản và hiệu suất cao. Bản in Flexo có thể được sản xuất và sử dụng lại nhiều lần, giảm chi phí cho mỗi bản in. Ngoài ra, mực in Flexo thường tiết kiệm và dễ xử lý, giúp giảm chi phí vận hành.
- Ứng dụng đa dạng: In Flexo được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm thực phẩm, đồ uống, hóa mỹ phẩm, dược phẩm, và nhiều ngành công nghiệp khác. Nó phù hợp cho các sản phẩm như bao bì, nhãn mác, túi đựng, và các sản phẩm in ấn khác.
- Khả năng sử dụng mực in linh hoạt: In Flexo có thể sử dụng nhiều loại mực khác nhau, bao gồm mực gốc nước, mực gốc dung môi, và mực UV. Điều này cho phép tùy chỉnh sản phẩm in để đáp ứng các yêu cầu cụ thể về chất lượng, an toàn, và môi trường.
Ứng dụng của quy trình in Flexo trong in ấn và cuộc sống
Quy trình in Flexo, hay còn gọi là in nổi, là một trong những công nghệ in ấn phổ biến nhất hiện nay, đặc biệt trong lĩnh vực in bao bì và nhãn mác. Với khả năng in trên nhiều loại vật liệu khác nhau như giấy, nhựa, kim loại, và thậm chí là màng nhôm, in Flexo mang đến nhiều ứng dụng thiết thực trong cuộc sống và ngành in ấn.
Ứng dụng trong in ấn bao bì
Một trong những ứng dụng chính của in Flexo là trong việc sản xuất bao bì. Quy trình này cho phép in trên các bề mặt không phẳng và các chất liệu khác nhau như: in hộp carton, túi giấy, túi nhựa, và màng co. Đặc biệt, in Flexo có khả năng in màu sắc tươi sáng và chi tiết cao, giúp bao bì sản phẩm trở nên hấp dẫn hơn, nâng cao giá trị thương hiệu và thu hút người tiêu dùng.
Ứng dụng trong in nhãn mác
In Flexo cũng được sử dụng rộng rãi trong việc sản xuất nhãn mác cho sản phẩm. Nhãn mác in bằng công nghệ Flexo có độ bền cao, chống nước và chống mài mòn, phù hợp với các sản phẩm tiêu dùng như thực phẩm, đồ uống, mỹ phẩm và dược phẩm. Khả năng in chính xác các chi tiết nhỏ và khả năng sử dụng mực UV giúp nhãn mác trở nên bền vững và an toàn khi sử dụng.
Ứng dụng trong sản xuất túi và màng co
Ngoài bao bì và nhãn mác, in Flexo còn được ứng dụng trong việc sản xuất túi nhựa và màng co, sử dụng cho nhiều mục đích khác nhau như bảo quản thực phẩm, đóng gói sản phẩm công nghiệp và hàng tiêu dùng. Quy trình in này cho phép sản xuất số lượng lớn với chi phí thấp, đảm bảo chất lượng in đồng đều và tiết kiệm chi phí.
Ứng dụng trong in ấn hàng tiêu dùng
Không chỉ trong ngành công nghiệp bao bì, in Flexo còn được ứng dụng trong nhiều sản phẩm hàng tiêu dùng khác như giấy vệ sinh, giấy khăn, và thậm chí là trên các vật dụng như cốc giấy, túi giấy, và hộp đựng thức ăn. Nhờ khả năng in trên nhiều chất liệu và độ bền mực in cao, Flexo là lựa chọn lý tưởng cho các sản phẩm cần sử dụng hàng ngày.
Nên mua các loại vật tư in Flexo ở đâu?
Nếu bạn đang tìm kiếm các loại vật tư in Flexo chất lượng cao, TAT là địa chỉ đáng tin cậy. TAT cung cấp đầy đủ các sản phẩm từ bản in Flexo nhiệt không tráng rửa, bản in Flexo rửa dung môi, bản in Flexo rửa nước,... Với kinh nghiệm lâu năm trong ngành, chúng tôi cam kết mang đến cho khách hàng những sản phẩm chất lượng vượt trội. Đặc biệt, TAT luôn đặt khách hàng lên hàng đầu với dịch vụ tư vấn chuyên nghiệp và giao hàng nhanh chóng, giúp bạn tiết kiệm thời gian và chi phí.
Quy trình in Flexo không chỉ đơn giản và hiệu quả mà còn mang lại nhiều lợi ích vượt trội cho ngành in ấn. Từ khả năng in trên đa dạng vật liệu đến tốc độ in nhanh chóng và chất lượng sản phẩm cao, in Flexo đáp ứng tốt nhu cầu của nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Nếu bạn có bất cứ thắc mắc nào cần giải đáp, hãy liên hệ ngay với TAT theo thông tin sau đây nhé!
Thông tin liên hệ
Website: https://intatvietnam.com/
Địa chỉ:
- Chi nhánh HN: KCN Nguyên Khê, thôn Khê Nữ, Nguyên Khê, Đông Anh, Hà Nội
- Chi nhánh HCM: 117/2D1 Hồ Văn Long, P. Tân Tạo, Q. Bình Tân, HCM
Số điện thoại:
- Miền Bắc: 082 775 9840
- Miền Nam: 079 775 9840