Quy trình tạo bản in Polymer cho máy Flexo chi tiết

Trong ngành in ấn hiện đại, tạo bản in Polymer cho máy Flexo đã trở thành một lựa chọn phổ biến nhờ vào những lợi ích vượt trội. Bản in Polymer không chỉ cung cấp chất lượng in sắc nét và độ phân giải cao mà còn tiết kiệm thời gian và chi phí sản xuất. Trong bài viết này, TAT sẽ khám phá chi tiết nhé!

Bản in Polymer cho máy flexo là gì?

Bản in Polymer/Photopolymer là thuật ngữ chỉ một loại khuôn in được sử dụng rộng rãi trong ngành in Flexo, nổi bật với khả năng xử lý các chi tiết tinh xảo và độ chính xác cao. Bản in Polymer được làm từ một loại polymer đặc biệt, có tính nhạy cảm với ánh sáng. Điều này có nghĩa là polymer này sẽ phản ứng khi tiếp xúc với ánh sáng, đặc biệt là tia UV.

Bản in Polymer/Photopolymer là thuật ngữ chỉ một loại khuôn in được sử dụng rộng rãi

Quy trình tạo bản in Polymer cho máy flexo

Bước 1: Chuẩn bị tấm Polymer

Khi bắt đầu quá trình tạo tấm in Polymer, bước đầu tiên là chọn loại tấm Polymer phù hợp với yêu cầu in ấn. Tấm Polymer có thể ở dạng lỏng hoặc rắn, và việc lựa chọn độ dày cũng như tính chất của tấm cần phải phù hợp với yêu cầu cụ thể của công việc. 

Sau khi chọn được tấm Polymer, cần tiến hành kiểm tra và làm sạch kỹ lưỡng. Điều này bao gồm việc đảm bảo tấm Polymer không bị bụi bẩn hoặc vết trầy xước, đồng thời thực hiện vệ sinh sạch sẽ trước khi tiếp tục các bước tiếp theo.

Bước 2: Tạo phim âm bản

Để chuẩn bị cho quá trình tạo tấm in Polymer, bước tiếp theo là thiết kế nội dung cần in. Sử dụng phần mềm đồ họa để tạo ra thiết kế với các chi tiết chính xác và rõ ràng. Sau khi hoàn tất thiết kế, tiến hành in phim âm bản bằng máy in phim chất lượng cao. Việc in phim âm bản cần đảm bảo độ chính xác của các chi tiết để kết quả in ấn đạt được chất lượng tối ưu.

Bước 3: Chiếu sáng tấm Polymer

Đặt phim âm bản lên tấm Polymer là bước quan trọng tiếp theo. Đảm bảo rằng phim âm bản tiếp xúc chặt chẽ với tấm Polymer, không có bọt khí hoặc khe hở để đạt được kết quả chính xác. Sau đó, sử dụng máy chiếu tia UV để chiếu sáng tấm Polymer. Thời gian chiếu sáng có thể dao động từ vài phút đến vài giờ, tùy thuộc vào loại Polymer và độ dày của nó. Tia UV sẽ làm cứng các khu vực tiếp xúc với ánh sáng, trong khi các khu vực bị che bởi phim âm bản vẫn giữ nguyên trạng thái ban đầu.

Bước 4: Rửa sạch tấm Polymer

Khi rửa tấm Polymer, tùy thuộc vào loại Polymer, bạn sẽ cần sử dụng dung môi hoặc nước để làm sạch. Quá trình rửa có thể được thực hiện bằng máy rửa tự động hoặc bằng tay để loại bỏ các phần chưa cứng. Điều này sẽ tạo ra các vùng nổi và lõm trên bề mặt tấm. Sau khi rửa, cần kiểm tra và làm sạch lại tấm Polymer để đảm bảo rằng tất cả các phần không mong muốn đã được loại bỏ và chất lượng của tấm in được duy trì.

Bước 5: Sấy khô và hoàn tất

Sau khi hoàn tất việc rửa, tấm Polymer cần được sấy khô. Bạn có thể sử dụng máy sấy hoặc để tấm tự khô hoàn toàn. Khi tấm Polymer đã khô, tiến hành cắt gọn theo kích thước yêu cầu và lắp vào trục in của máy flexo. Cuối cùng, thực hiện kiểm tra lần cuối để đảm bảo tấm in hoạt động chính xác trước khi bắt đầu quá trình in ấn.

Ưu điểm của tạo bản in Polymer cho máy flexo

Bản in Polymer hay còn gọi là bản photopolymer, mang lại nhiều ưu điểm khi được sử dụng trong máy in Flexo. Dưới đây là các ưu điểm chính của loại bản in này:

- Độ chi tiết sắc nét: Bản in Polymer có khả năng tạo ra các chi tiết sắc nét và chính xác nhờ vào tính nhạy cảm với ánh sáng và quá trình cứng hóa đồng đều.

- Độ phân giải tốt: Có thể in với độ phân giải cao, từ các chi tiết nhỏ đến các hình ảnh phức tạp, phù hợp với nhiều loại hình thức in ấn khác nhau.

- Quá trình tạo bản in nhanh: So với các phương pháp truyền thống, thời gian để chế tạo bản in Polymer ngắn hơn nhờ vào quá trình polymer hóa nhanh khi tiếp xúc với tia UV.

- Chi phí thấp hơn: Bản in Polymer thường có chi phí sản xuất thấp hơn so với các loại bản in khác như bản in kim loại, giúp tiết kiệm chi phí cho các đơn hàng lớn.

- Bền và lâu dài: Bản in Polymer có độ bền cao, khả năng chống mài mòn và sử dụng lâu dài, giúp giảm thiểu chi phí thay thế thường xuyên.

- In trên nhiều loại vật liệu: Bản in Polymer có thể in trên nhiều loại vật liệu khác nhau, từ giấy, bao bì đến nhãn mác, đáp ứng nhu cầu đa dạng trong ngành in.

- Bảo trì đơn giản: Bản in Polymer dễ bảo trì và vệ sinh, giúp nâng cao hiệu quả làm việc và giảm thời gian dừng máy.

- Khả năng tạo hình 3D: Có thể tạo ra các bản in với các hiệu ứng đặc biệt và độ nổi 3D, tăng tính thẩm mỹ và thu hút cho sản phẩm in.

Tạo bản in Polymer cho máy Flexo mang lại nhiều lợi ích, bao gồm chất lượng in sắc nét, độ phân giải cao, và tiết kiệm thời gian cũng như chi phí. Đây là giải pháp lý tưởng để nâng cao hiệu quả in ấn và tối ưu hóa quy trình sản xuất của bạn. Để biết thêm thông tin chi tiết hãy liên hệ ngay với intat để được giải đáp chi tiết nhé!